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　　在高壓線臨界作業區域、現場道路禁行區域，安裝紅外周界防護預警，碰觸區域范圍現場發出警報提示，并將警報實時發送至系統后臺，手持終端設備上實時顯示，通過相應管理制度，對現場不規范作業人員采取相應措施，改善現場規范作業管理。
                    　　固定周界防護預警，利用紅外線電子圍欄技術，對現場劃分危險區域，當有人或物體誤闖該區，觸碰到紅外防護線時，自動發出警報。
                    　　移動式周界防護預警，利用紅外線攝像頭，對現場劃分監控區域，當有人或物體闖入觸碰到紅外防護線時，自動發出警報。 

　　在塔吊安裝塔吊運行監控系統，每個塔吊的吊臂等處安裝風速、傾角、幅度等各類傳感器，實時感知塔吊當前風速、塔吊小車距標準節的距離及吊鉤高度、大臂轉動角度、塔身傾斜角度等信息，數據通過有線方式連接到塔吊駕駛艙的“黑匣子”，利用黑匣子的顯示屏實時顯示塔機交叉作業軌跡。黑匣子之間采用無線通信，地面監控接收機可接收多個黑匣子數據，并進行信息轉發與流量控制，并將數據傳輸到移動段。功能包括風速報警、防碰撞報警、禁行區域報警等功能。

　　在掛籃設備安裝掛籃運行監測設備，在掛籃的五大部位主桁架、提吊系統、模板系統、走行系統、錨固系統安裝拉力、傾角、距離、風力等各類傳感監測器，實時感知掛籃當前風速、斜拉索的索力、以及預應力混凝土斜拉橋的長懸臂距離等信息，數據通過云平臺進行計算、顯示，根據數據的變化實時顯示掛籃作業軌跡。地面監控接收機將數據傳輸到移動端，實現風速報警、防傾覆報警、超重報警等功能。
                    　　掛籃監測設備的應用，可以幫助掛籃施工降低自然因素對施工的危險系數影響，做到科學、安全、合理施工。此舉既能減少施工現場安全事故，保證人員安全；又能提高掛籃設備使用壽命，降級施工設備成本投入。

　　應用無線傳感器，對提梁機、運梁車、架梁機、龍門等大型設備的運行進行實時監測，實時感知機械運作時風速、傾角、重力等信息，從而判斷施工環境對于機械運行的影響，并且在機械各個運轉過程對即將發生的安全隱患發出提前預警，保障現場人員的安全。同時，實時了解設備運行狀況，對設備及時養護，延長大型設備的生命周期，降低機械設備成本投入。

　　防拆警報監測設備由無線報警主機、斷線報警器和防護金屬線組成，當有人碰斷防護金屬引線時，報警器就會鳴笛報警。無線報警主機可通過無線信號同時接入多個報警器，無線報警主機置于值班室，當發生報警時，主機可主動撥打電話，告知管理員。此模塊可預防硬質護欄、腳手架固定端、電箱護欄等設備被隨意拆卸或偷盜損壞，有效保障貴重、移動設備的安全，提高施工現場安全管理系數。

　　BIM+VR安全教育體驗館是集建筑安全教育、質量教育、綠色施工為一體的實體+虛擬體驗館，是建立在VR虛擬仿真技術上的專業化安全教育培訓新模式——建筑施工安全教育BIM+VR科技安全體驗館。
                    　　體驗館通過虛擬現實技術結合電動機械模擬施工現場環境，實現BIM安全教育交底和應急培訓演練。體驗者可通過VR技術“親歷”施工過程中可能發生的各種危險場景，并掌握相應的防范知識及應急措施，提高員工的安全施工防范意識，降低施工現場安全事故發生幾率。

　　通過有效的技術手段，對整個施工的過程進行實時采集、無線傳輸、數據匯總分析、超限預警報警等功能，可快速取得可靠的監測數據，掌握施工現場的安全狀態，及時指導施工。同時，實現施工項目運營期間對沉降、變形等監測項目的精準監測，為安全施工及運營提供可靠的保障。

　　建筑施工高支模監測管理，可對施工現場進行24小時實時變形監測，為保證架體的安全穩固，對架體進行有效沉降觀測，及時進行調整加固。滿足施工使用要求，避免發生超出規范要求的沉降及坍塌事故發生。
                    　　該系統是基于物聯網技術和傳感技術的結合，對懸挑架的工字鋼支撐沉降繞曲和架體的水平位移進行重點監測。包括重力實時監測模塊、預警控制模塊、異常報警模塊和施工方案調整模塊等，通過無線組網和壓力傳感器裝置隨時監測腳手架架體的壓力變化、傾斜角度變化、位移變化等非常規性的變化。一旦有異常變化發生，系統就會自動報警，提示負責人進行調整。從而實現早發現問題、早應對、早預防，解決現有腳手架體系存在的諸多不足，推進腳手架體系施工信息化建設，以減少和預防坍塌等施工質量事故。

　　大體積混凝土測溫主要通過混凝土測溫儀配合測溫探頭、測溫線進行。在進行混凝土澆筑前確定測溫點，將測溫探頭固定在豎向支撐鋼筋骨架上，并根據需要預留一定長度的測溫線，混凝土澆筑后，由專人按固定時間間隔溫天數為 30 天）持混凝土測溫儀到現場進行測溫并記錄。當前的測溫方法主要由人工采集完成，且測溫工作 24 小時連續進行，耗費人力且工作效率低，人為誤差大，不便于管理。
                    　　使用傳感器與智能采集設備，建立無線測溫系統，實現大體積混凝土溫度及標準養護室溫濕度的自動檢測、記錄，并能夠根據溫度情況提示采取養護措施或報警。數據采集設備可將監測數據自動傳輸至監測中心，系統具備分析功能，能夠自動形成溫度、濕度曲線，并且能夠存儲歷史數據供查詢。能夠降低現場管理人員工作強度，提高工作效率，降低誤差。

　　在建筑工地生產過程中會由工程機械和使用作業產生大量噪音，這些噪音不僅可能損害聽覺，造成職業性難聽(噪聲聾)，且對神經、血管系統也有不良作用。因此國家針對施工噪聲排放標準作出限定。而傳統上建筑企業在進行噪聲防治過程中多依靠主觀判斷噪音程度，造成防治不徹底，施工擾民。
                    　　智創工程噪聲檢測系統實時檢測噪聲分貝強度，為高噪聲設備使用時間安排和生產性噪音防治提供準確的測量依據。

　　通過以工程項目的各項相關信息數據為基礎建立起的三維建筑模型，模擬還原建筑工程所具有的的真實信息，并根據BIM數據信息的關聯性和一致性，通過云平臺后臺數據處理可實現從設計到施工再到運營，貫穿工程項目的全生命周期一體化管理，實現工程進度全方面管理。基于BIM技術的模擬特性，可根據工程施組模擬施工進程，同時與實際現場生產相結合，對工程項目做到物料、人員、機械等綜合管理，從而指導施工計劃的開展，同時實現材料、機械、人員等優化配置。

　　無人測量飛行器，利用四軸飛行器在施工開始之前對施工區域進行地貌、土地的成分、數量、面積數據測量，采集到高精度的數據之后，經過服務器處理輸出3D圖像，將整個施工區域一覽無余的呈現在眼前，避免了人力測量的片面性，從而提高施工方案的精準度。項目人員通過3D圖像，制定施工施組安排，同時清晰明了得知現場施工進度，憑借此對現場施工設備做到準確調配，增加施工效益。

　　智能錄入筆順應國家政策及發展趨勢，全面解決行業管理困境。憑借OCR技術與云平臺的有機結合，達成終端應用、內容、平臺的完成信息閉環，最終提供個性化的、精準的智慧服務。憑借藍牙數據傳輸技術，智能錄入筆在紙上書寫的文字可自動傳輸至電子設備并將數據同步到云端，保證數據安全性。OCR文本識別技術的應用，可使智能錄入筆將任意圖表或照片以文本的形式在電子終端顯示，并且具有二次更改可操性。同時，還可進行書寫者的真實筆記還原顯示，實現真正的智能信息化。
                    　　智能筆的應用，可以將現場管理人員從繁瑣的文本工作中解放，將形式眾多的臺賬記錄工作化繁為簡，幫助管理人員將更多的精力投入到現場施工管理中，提高管理人員日常工作效率，規范日常辦公流程。同時，保證現場數據登記采集的全面性、真實性、關聯性、實時性和動態性，實現建筑施工現場與項目部數據傳遞實時、統一，達到“管理一條線”的信息智能化監管目標。 

　　基于SLAM（同步定位與制圖算法）技術的掃描測量的方法，大面積高分辨率地快速獲取被測對象表面的三維坐標數據，快速、大量地采集空間點位信息，生成精確的點位數據，用于測量、深化設計驗證、翻新改造。

　　運用三維識別技術，基于人的臉部特征信息進行身份識別，用攝像機或攝像頭采集含有人臉的圖像或視頻流，并自動在圖像中檢測和跟蹤人臉，進而對檢測到的人臉進行臉部的一系列相關技術。在施工現場，通過通道一側設置的人臉識別機，對勞務人員的相貌進行識別辨認。將勞務人員的進出時間、照片、個人姓名、年齡、工種、所屬勞務公司，及當前項目總體勞務人員的出勤率、缺勤率進行實時匯總統計。

　　智能安全帽是將傳統工人安全帽與超高頻射頻標簽識別技術相結合的新型應用。通過在工人出入通道、現場管理人員或各施工區域部署的識讀器對在工人安全帽上安裝的電子標簽進行射頻識別，并將讀取到的人員身份信息和位置信息發送至工地現場管理終端和云平臺后臺處理數據，從而實現工人的考勤記錄和區域定位。
                    　　依托智能安全帽的人員信息與地理位置確認，能夠切實做到現場勞務人員的有效管理，從而根據施工周計劃科學合理的安排施工人員，提高施工效率，降低施工成本。
                    　　智能工裝是在保證衣服外形美觀度以及舒適度的前提下，將超高射頻識別技術植入衣服的原材料。射頻標簽因獨有的柔軟性與水洗型特點，將其與蠶絲纖維相結合或植入衣服LOGO中，在兩者有機結合的同時，減少了設備受外力損壞度。通過射頻識讀器對施工現場勞務人員衣服內的電子標簽進行射頻識別，并將讀取到的人員身份信息和位置信息發送至工地現場管理終端和云平臺后臺進行數據處理，實時跟蹤人員運動軌跡，從而實現勞務人員的考勤記錄和區域定位。
                    　　智能工裝的推廣應用，有效提高了現場作業員工的管理力度，改變了傳統的現場人員管理方式。使管理人員擺脫了傳統冗繁的人員臺賬管理制度的同時，大大提高人員管理精準度，從而減少工程人員成本投入。

　　在勞務實名制考核的基礎上，增設紅外線人體感應監測設備，通過人體熱量判斷人體機能是否健康。人員作業信息與身體健康數據相結合，能有效避免在人群活動量大的公共作業區域傳染性病菌傳染，并且做到及時快速地控制病源，保護施工人員身體健康安全，做到現場施工管理以人為本，安全負責。同時，紅外人體感應的運用降低現場人員管理、投入成本，降低因員工自身健康因素而引發的安全事故發生幾率。

　　通過放置在混凝土內部及表面的溫度傳感器，實時監測混凝土內部溫度、外表溫度及大氣溫度的三項數據。當三項溫度數據中的任意兩項數據產生的差值大于15度時，內部噴淋養護系統自動啟動，從而對箱梁、墩身達到養護的目的。當有特殊情況發生，需要臨時或緊急對箱梁、墩身進行養護，施工人員可開啟手動模式，自助調控設備進行噴淋養護。
                    　　智能噴淋通過溫度科學有效的控制養護時間，提高箱梁、墩身養護工作的準確性和及時性，有益于提高其品質，從而提高生產效率。智能噴淋的應用，提高了水的利用效率，降低生產用水量，從而打造綠色、環保、生態工程。

　　利用射頻識別技術，以RFID電子標簽為載體為材料制作“身份證”進行材料從生產到出廠的全生命周期數據監管。借助" 物聯網 "技術的輔助，材料全程可控集成材料監控數據，通過運算自動得出材料是否符合規范標準的數據分析，以及材料在整個生命周期的存放區域位置定位，做到材料位置變化有跡可查。對施工材料進行全生命周期管理，可對材料成本進行把控，做到材料消耗數據精準記錄，有據可查，從而降低原材料采購成本。材料全生命周期的管理，還可以做到材料施工應用后的追蹤檢查，在保證施工質量的同時，提高施工管理效率，降低管理成本。

　　車輛運行實時監管，主要目的是使汽車的檢測、維護和管理合為一體，以實現項目車輛資源優化配置、并且做到降低車輛能耗，節能環保的效果。車輛運行實時監管，是采用在運輸車輛中安裝智能OBD檢測模塊，在車輛運行過程中，實時獲取到車輛的運行信息，根據車輛的運行信息計算車輛的運行路線、車輛的油耗、車輛平均速度，車輛過路費、突發車輛故障等。
                    　　車輛結束運行后，可及時獲得本次運輸的所有檢測信息，清晰直觀了解到本次運行所花費的時間、金錢、人力等信息。并自動形成單次運輸詳情報表，為有權限的操作人員實時調取與查看提供渠道。
                    　　同時，調度人員可根據車輛運載狀況，實時獲得閑置車輛信息，進行靈活調配調度，節省調度溝通時間成本。

　　為施工現場地磅稱重系統加裝傳感器及攝像機，在材料車輛進出場稱重時，對稱重數據進行自動記錄、拍照、數據掛鉤及上傳，在智能云平臺中自動形成材料進場報表，在材料凈重數據出現異常時自動報警。

　　對進場作業人員建立實名制電子化檔案，可以實現工人持卡進出場、考勤、就餐、用水、住宿等功能，能有效的了解到每個人員的能耗情況，并通過安裝相應采集模塊，準確測量電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數等電參數，并自動傳輸相應數據，自動記錄并顯示用電情況，超過功率上限自動報警，實現對用電情況的監測與控制，保證用電安全。并在大部分區域安裝紅外控制設備，根據檢測到的環境數據，實時的調整用電設備的用電情況。
                    　　同時，將每個人的用電量進行評比，對用電過多人員給予實名展示，對節約用電人員進行相應獎勵措施，增強現場能耗管理。

　　智能能耗監測模塊是根據人員日常辦公物品、電力等易耗節點增設刷卡管理設備，做到人員刷卡操作降低能耗。例如智能空調管理，根據空調管理面積與氣溫相結合，計算出適宜人體的溫度，并且通過刷卡管控，做到人在空調開啟，人走空調自動關閉。智能能耗監測的應用，將大大降低能源與易耗物品的不必要損耗，節能減排，做到綠色辦公、生態辦公、打造綠色節能、科學優化的工作環境。

　　將智能工程管理平臺與洗車臺硬件監測設備相結合，控制洗車臺自動根據車輛底盤污濁度進行沖洗、排泥工作。與此同時，在沖洗臺的底部加裝水循環管理設備，做到沖洗用水可多次循環使用。如此，只需補充少量的水，洗車臺就可以做到連續性工作。智能洗車臺的應用，既能解放洗車臺的看管人力，又可大大提高水的利用效率，減少廢水排污，做到降低水能消耗，減輕因施工而給周圍環境帶來的壓力，真正做到綠色施工、生態施工、節能施工。

　支持多種績效管理模式：KPI、MBO、360、PBC、OKR、責任矩陣等；支持多種評估方式：單人評估、多人評估、矩陣評估等；支持績效各業務環節（目標制定、過程跟蹤、溝通反饋、考核評估、結果審核、強制分布、結果確認、結果應用等）

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